大口徑厚壁鋼管冷軋方法

　　大口徑厚壁鋼管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點。采用新技術、冷(leng)軋(ya)方(fang)式(shi)生(sheng)產大口徑厚壁鋼管(guan)一(yi)液壓缸(gang)體(ti)與傳統的切削工(gong)藝比較(jiao)，具(ju)有以下特點：

　　(1)生(sheng)產效率高：用(yong)傳(chuan)統的方法生(sheng)產一根內徑420米(mi)，12米(mi)長的缸筒需154小時，用(yong)冷軋方法生(sheng)產只需4分鐘。

　　(2)正品率(lv)(lv)高(gao)：由(you)于(yu)(yu)鏜(tang)孔的滾壓頭(tou)兼(jian)起導向作(zuo)用，在切削(xue)過程中，毛(mao)坯管由(you)于(yu)(yu)自重產生撓度，致使滾壓頭(tou)和(he)鏜(tang)刀走(zou)偏，造成廢(fei)品。正品率(lv)(lv)只(zhi)能達到60%左(zuo)右，而用冷軋方法生產，正品率(lv)(lv)可達95%以(yi)上(shang)。

　　(3)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)利用(yong)率高(gao)：用(yong)傳統(tong)的(de)鏜孔方法(fa)制造缸體，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)利用(yong)率只有50-70%。用(yong)拉軋方法(fa)生產時(shi)，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)不但不被切削成鐵末(mo)，反而可以得(de)到30%的(de)延伸(shen)，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)利用(yong)率可達95%。

　　(4)能改善成品管金屬的機械性能：用拉軋方法生產，使(shi)毛坯得到30%以上的塑性變形，由于(yu)加(jia)工硬化(hua)而使(shi)成品管金屬的強度限大為提高(gao)。一般在成品管內層強度限提高(gao)達60%。