45#厚壁無縫鋼管

　　45#厚壁無縫鋼管

　　調質處理后零(ling)件具有良好的(de)(de)綜合機械性(xing)能，廣泛應用于(yu)各種重要的(de)(de)結構零(ling)件，特別是那些在交變負荷下工作的(de)(de)連(lian)桿、螺栓、齒(chi)輪及軸類等。但表(biao)面硬度(du)(du)較低，不耐(nai)磨。可用調質+表(biao)面淬(cui)火提高零(ling)件表(biao)面硬度(du)(du)。

　　45#厚壁無縫鋼管化學成分

　　含碳(C)量是0.45~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

　　45#厚壁無縫鋼管熱處理

　　推(tui)薦熱處理溫度：正(zheng)火(huo)850，淬火(huo)840，回(hui)火(huo)600.

　　45號(hao)鋼為 優質碳素結構(gou)用鋼 ,硬度不高易切削(xue)加工(gong),模(mo)具中常用來做模(mo)板,梢子,導柱等,但須熱處理 。

　　1. 45號鋼淬(cui)火后沒有(you)回火之前，硬度大于HRC55(最(zui)高(gao)可達HRC62)為合格(ge)。

　　實(shi)際應用的最(zui)高(gao)硬度為HRC55(高(gao)頻淬火HRC58)。

　　2. 45號鋼不要(yao)采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　調質(zhi)處理后零(ling)件具(ju)有良好的綜合機(ji)械性能，廣泛應用于各(ge)種重要的結構零(ling)件，特別是(shi)那些在(zai)交變負荷下(xia)工(gong)作的連桿、螺栓、齒(chi)輪及軸(zhou)類(lei)等(deng)。但表(biao)面(mian)硬度較低(di)，不(bu)耐(nai)磨。可用調質(zhi)+表(biao)面(mian)淬火提高零(ling)件表(biao)面(mian)硬度。

　　滲(shen)碳處(chu)理一(yi)般(ban)用(yong)于表(biao)面耐磨、芯(xin)部(bu)耐沖擊(ji)的重載零件(jian)，其(qi)耐磨性比調(diao)質+表(biao)面淬火高。其(qi)表(biao)面含(han)碳量(liang)0.8--1.2%，芯(xin)部(bu)一(yi)般(ban)在0.1--0.25%(特殊情況(kuang)下采用(yong)0.35%)。經熱處(chu)理后，表(biao)面可以獲得很(hen)高的硬度(du)(HRC58--62)，芯(xin)部(bu)硬度(du)低，耐沖擊(ji)。

　　如果用45號鋼滲碳(tan)，淬(cui)火后芯(xin)部(bu)會出現(xian)(xian)硬脆的(de)馬氏體，失去滲碳(tan)處理的(de)優點。現(xian)(xian)在(zai)采用滲碳(tan)工藝(yi)的(de)材(cai)料，含(han)碳(tan)量都不高，到(dao)0.30%芯(xin)部(bu)強度已經可以達到(dao)很高，應用上不多見。0.35%從來沒(mei)見過實例(li)，只在(zai)教科書里有(you)介紹。可以采用調質+高頻表面淬(cui)火的(de)工藝(yi)，耐磨性較滲碳(tan)略(lve)差。

　　GB/T699-1999標(biao)準規(gui)定的(de)45鋼推薦(jian)熱(re)處理(li)制(zhi)度為(wei)850℃正(zheng)火、840℃淬火、600℃回火，達到的(de)性能為(wei)屈服強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準規定(ding)45鋼抗拉強度(du)為600MPa，屈服強度(du)為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊(ji)功(gong)為39J

　　45#厚壁(bi)無縫鋼管生產流程

　　管坯(pi)——檢(jian)驗——剝皮——檢(jian)驗——加(jia)熱(re)——穿孔——酸(suan)(suan)洗(xi)——修磨(mo)——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸(suan)(suan)洗(xi)——酸(suan)(suan)洗(xi)鈍化——檢(jian)驗——冷軋——去(qu)油(you)——切(qie)頭——風干——內拋光(guang)——外拋光(guang)——檢(jian)驗——標識(shi)——成品包裝(zhuang)

　　45#厚(hou)壁無縫鋼管(guan)性能

　　抗拉強度：不小于600Mpa

　　屈服強度(du)：不小于(yu)355Mpa

　　伸長率：10%

　　收縮率：40%

　　沖擊功：39J

　　45#厚(hou)壁無縫鋼管用途

　　一、軸(zhou)類零件的(de)功(gong)用、結構特點(dian)及技術(shu)要求

　　軸類零(ling)件是(shi)機(ji)器(qi)中經常遇到的(de)(de)典型零(ling)件之一(yi)。它(ta)主要(yao)用來支承傳動零(ling)部件，傳遞扭(niu)矩和(he)承受(shou)載(zai)荷。軸類零(ling)件是(shi)旋轉體零(ling)件，其長(chang)度大(da)于直徑，一(yi)般由同心軸的(de)(de)外圓(yuan)柱(zhu)面(mian)(mian)、圓(yuan)錐面(mian)(mian)、內(nei)孔(kong)和(he)螺紋及相應(ying)的(de)(de)端面(mian)(mian)所組成。根據結(jie)構形(xing)狀的(de)(de)不同，軸類零(ling)件可分為光軸、階梯軸、空心軸和(he)曲軸等。

　　軸的長(chang)徑比小于5的稱為(wei)短軸，大于20的稱為(wei)細(xi)長(chang)軸，大多數軸介于兩(liang)者(zhe)之間。

　　軸用(yong)軸承(cheng)支(zhi)承(cheng)，與軸承(cheng)配(pei)合的軸段稱為(wei)軸頸(jing)。軸頸(jing)是軸的裝配(pei)基(ji)準，它們的精(jing)度(du)和表面(mian)質量一般要(yao)求較高，其技術要(yao)求一般根據軸的主要(yao)功用(yong)和工作條件制定，通常有(you)以下幾項：

　　(一)尺寸精度(du) 起支承作(zuo)用的(de)軸頸(jing)為了確定(ding)軸的(de)位置，通常(chang)對(dui)其尺寸精度(du)要求較高(IT5～IT7)。裝(zhuang)配傳動件的(de)軸頸(jing)尺寸精度(du)一般(ban)要求較低(IT6～IT9)。

　　(二)幾何形狀(zhuang)精(jing)(jing)度(du) 軸類(lei)零件的幾何形狀(zhuang)精(jing)(jing)度(du)主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等(deng)的圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)等(deng)，一般應將(jiang)其公(gong)差(cha)限制在尺寸(cun)公(gong)差(cha)范圍內。對精(jing)(jing)度(du)要求較高的內外圓(yuan)表(biao)面，應在圖紙(zhi)上(shang)標注其允許偏差(cha)。

　　(三(san))相互位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精(jing)度(du)(du) 軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零件的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)精(jing)度(du)(du)要(yao)求主要(yao)是由軸(zhou)(zhou)(zhou)在機械中的(de)(de)位(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)和功用決定的(de)(de)。通(tong)常應保(bao)證裝配傳動(dong)件的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)對(dui)支承軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)(zhou)度(du)(du)要(yao)求，否則會影響(xiang)傳動(dong)件(齒輪等(deng))的(de)(de)傳動(dong)精(jing)度(du)(du)，并產(chan)生噪聲。普通(tong)精(jing)度(du)(du)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)，其配合軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)對(dui)支承軸(zhou)(zhou)(zhou)頸(jing)的(de)(de)徑向跳(tiao)動(dong)一般為0.01～0.03mm，高(gao)精(jing)度(du)(du)軸(zhou)(zhou)(zhou)(如主軸(zhou)(zhou)(zhou))通(tong)常為0.001～0.005mm。

　　(四)表面(mian)粗糙度(du) 一般與(yu)傳(chuan)動件相配(pei)合的軸徑(jing)表面(mian)粗糙度(du)為Ra2.5～0.63μm，與(yu)軸承(cheng)相配(pei)合的支承(cheng)軸徑(jing)的表面(mian)粗糙度(du)為Ra0.63～0.16μm。

　　二、軸類零件的毛坯和材(cai)料

　　(一(yi)(yi))軸(zhou)類零(ling)件(jian)(jian)的(de)毛(mao)坯 軸(zhou)類零(ling)件(jian)(jian)可(ke)根(gen)據使用(yong)要求、生產類型、設備條件(jian)(jian)及結構(gou)，選(xuan)用(yong)棒料、鍛(duan)件(jian)(jian)等毛(mao)坯形式(shi)。對(dui)于外圓直徑(jing)相(xiang)差不大(da)的(de)軸(zhou)，一(yi)(yi)般以棒料為主;而對(dui)于外圓直徑(jing)相(xiang)差大(da)的(de)階梯軸(zhou)或(huo)重要的(de)軸(zhou)，常選(xuan)用(yong)鍛(duan)件(jian)(jian)，這樣既節約材料又減少機械加(jia)工的(de)工作量，還可(ke)改善機械性能。

　　根(gen)據(ju)生產規模(mo)的不同，毛坯的鍛造方式(shi)有自由(you)鍛和(he)模(mo)鍛兩(liang)種。中小批生產多采用(yong)自由(you)鍛，大批大量(liang)生產時采用(yong)模(mo)鍛。

　　(二)軸(zhou)類零件(jian)的材料(liao) 軸(zhou)類零件(jian)應(ying)根據不(bu)(bu)(bu)同的工作條件(jian)和使用要(yao)求選(xuan)用不(bu)(bu)(bu)同的材料(liao)并(bing)采(cai)用不(bu)(bu)(bu)同的熱處理規(gui)范(如調(diao)質、正火、淬(cui)火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨(mo)性。

　　45鋼是(shi)軸類(lei)零(ling)件的常用材料，它價格便宜(yi)經過調質(或正火(huo)(huo))后，可得(de)到較好的切削性(xing)(xing)能，而且(qie)能獲(huo)得(de)較高(gao)的強度(du)和韌性(xing)(xing)等綜合機械性(xing)(xing)能，淬火(huo)(huo)后表面硬度(du)可達45～52HRC。